2021-08-04
ची प्राथमिक यंत्रणाप्लास्टिक ग्रॅन्युलेटर
एक स्क्रू बॅरलमध्ये फिरतो आणि प्लास्टिकला पुढे ढकलतो. स्क्रू मध्य स्तरावर कलते पृष्ठभाग किंवा उतार जखमेच्या आहे. अधिक उत्कृष्ट प्रतिकारांवर मात करण्यासाठी दबाव वाढवणे हा हेतू आहे.
एक्सट्रूडरला काम करताना चार प्रतिकारांवर मात करणे आवश्यक आहे:
1.सिलेंडरच्या भिंतीवर घन कणांचे घर्षण बल (खाद्य सामग्री);
2.स्क्रूच्या रोटेशन दरम्यान परस्पर घर्षण;
3.सिलेंडर भिंतीवर वितळणे च्या आसंजन;
4.जेव्हा ते पुढे ढकलले जाते तेव्हा वितळण्याच्या आत प्रवाह प्रतिरोध.
1.मुख्य वीज पुरवठा जोडलेला नाही;
2.गरम करण्याची वेळ अपुरी आहे, किंवा हीटरपैकी एक काम करत नाही, ज्यामुळे जास्त टॉर्क होतो आणि इलेक्ट्रिक आयडिया ओव्हरलोड होतो.
या अपयशाचा सामना कसा करायचा
①. होस्ट सर्किट कनेक्ट केलेले आहे आणि पॉवर चालू आहे का ते तपासा;
②. प्रत्येक विभागाचे तापमान प्रदर्शन तपासा, प्रीहीटिंग वेळेची पुष्टी करा, प्रत्येक हीटर खराब झाला आहे किंवा खराब संपर्क आहे का ते तपासा आणि ते काढून टाका.
1.ट्रान्समिशन V बँडविड्थ सैल, परिधान आणि स्लिप आहे;
2.सेफ्टी की शिथिलपणे सोडली आहे किंवा डिस्कनेक्ट केली आहे.
या अपयशाचा सामना कसा करायचा
①. व्ही-बेल्टचे मध्यभागी अंतर समायोजित करा, बेल्ट घट्ट करा किंवा नवीन व्ही-बेल्टसह बदला;
②. सेफ्टी की तपासा, ब्रेकच्या कारणाचे विश्लेषण करा आणि सेफ्टी की बदला.
1.हॉपर फीड खंडित आहे, किंवा फीड पोर्ट परदेशी पदार्थाद्वारे अवरोधित आहे, किंवा "ब्रिजिंग" उद्भवते;
2.मेटल कॉम्प्लेक्स ऑब्जेक्ट्स स्क्रू ग्रूव्हला ब्लॉक करण्यासाठी स्क्रू ग्रूव्हमध्ये येतात आणि सामग्री सामान्यत: दिले जाऊ शकत नाही.
या अपयशाचा सामना कसा करायचा
①. स्क्रू फीड सतत आणि गोंधळात टाकण्यासाठी फीड व्हॉल्यूम वाढवा;
②. बंद करा आणि "ब्रिजिंग" इंद्रियगोचर दूर करण्यासाठी मटेरियल पोर्टमध्ये परदेशी पदार्थ काढून टाकण्यासाठी तपासा; स्क्रू ग्रूव्हमध्ये धातूचा परदेशी पदार्थ पडत असल्याची पुष्टी झाल्यास, धातूचे परदेशी पदार्थ काढून टाकण्यासाठी स्क्रू ताबडतोब थांबवा.
व्हेंट होल अयशस्वी होण्याची कारणे:
1.कच्चा माल अशुद्धतेने पुरेसा स्वच्छ नसतो;
2.स्क्रू एक्सट्रूजन अनियमित करण्यासाठी फीडिंग गती खूप वेगवान आहे.
1.ल्युब्रिकेशन पंप ऑइल टँक आणि इंजिन बेस ऑइल टँकमध्ये तेलाचे प्रमाण पुरेसे आहे का ते नियमितपणे तपासा. स्नेहन प्रणालीची विश्वासार्हता तपासा आणि आवश्यकतेनुसार हलणारे भाग वंगण घालणे. देखभाल प्लास्टिक ग्रॅन्युलेटर सारखीच आहे
2.पाइपलाइन गळती आहे की नाही आणि फास्टनर्सची फास्टनिंग स्थिती नियमितपणे तपासा.
3.मशीनचे सुरक्षा उपकरण सामान्य आणि प्रभावी आहे की नाही हे वारंवार तपासा, विशेषतः साचा बदलल्यानंतर, यांत्रिक विमा त्यानुसार समायोजित केला गेला आहे का ते तपासा. ग्राउंड कनेक्शन आणि विद्युत घटकांचे इन्सुलेशन आणि तारांचे वृद्धत्व नियमितपणे तपासा.
4.तेल फिल्टर किंवा पॅकिंगची स्थिती नियमितपणे तपासा, ते वेळेत स्वच्छ करा आणि बदला आणि तेल दूषित आणि खराब झाले आहे की नाही याकडे नेहमी लक्ष द्या. जेव्हा हायड्रॉलिक तेल गडद तपकिरी होते आणि गंध उत्सर्जित करते, तेव्हा ते ऑक्सिडेटिव्ह खराब होण्याचे प्रकटीकरण आहे. हायड्रॉलिक तेल शक्य तितक्या लवकर अद्यतनित केले पाहिजे; जेव्हा हायड्रॉलिक तेलामध्ये लहान काळे डाग किंवा पारदर्शक चमकदार डाग असतात, तेव्हा याचा अर्थ असा होतो की त्यात अशुद्धता किंवा धातूची पावडर मिसळली आहे आणि ती फिल्टर किंवा बदलली पाहिजे.
5.ऑपरेशनच्या प्रत्येक 5 ते 10 महिन्यांनी कूलरला कार्बन टेट्राक्लोराईड द्रावणाने भिजवून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.
6.स्क्रू आणि बॅरल सारख्या महत्त्वाच्या भागांची देखभाल सूचनांच्या आवश्यकतांनुसार केली जाणे आवश्यक आहे.