विविध प्रकारचे प्लास्टिक फिल्म अॅग्लोमेरेशन मशीन कसे निवडायचे？

योग्य निवडणेप्लास्टिक फिल्म एग्लोमेरेटरपेलेटिझिंग प्रक्रियेमध्ये केवळ गोळ्यांचा आकार आणि आउटपुट विचारात घेणे आवश्यक नाही. उदाहरणार्थ, कणांचे तापमान आणि अवशिष्ट आर्द्रता विरुद्ध आनुपातिक संबंधात आहेत; म्हणजेच, उत्पादनाचे तापमान जितके जास्त असेल तितकी अवशिष्ट आर्द्रता कमी होईल. काही संमिश्र पदार्थ, जसे की अनेक प्रकारचे थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स, विशेषत: उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत चिकट पदार्थ असतात. हा परिणाम गोळ्यांच्या बॅचमध्ये एकत्रित (पेअर केलेले एकत्रित आणि एकाधिक एकत्रित) प्रमाण मोजून मिळवता येतो.

अंडरवॉटर पेलेटायझिंग सिस्टीममध्ये, अशा प्रकारचे एकसंध गोळ्यांचे एकत्रित उत्पादन करण्याचे दोन मार्ग आहेत.

1. कापल्यानंतर लगेच, गोळ्यांच्या पृष्ठभागाचे तापमान उत्पादनाच्या पाण्याच्या तापमानापेक्षा केवळ 50° जास्त असते, तर गोळ्यांचे केंद्र अद्याप वितळलेले असते आणि सरासरी गोळ्यांचे तापमान केवळ 35-40° कमी असते. वितळण्याचे तापमान. दोन गोळ्या संपर्कात आल्यास, ते थोडेसे विकृत होतात, गोळ्यांमधील संपर्क पृष्ठभाग तयार करतात, ज्यामध्ये प्रक्रिया पाणी असू शकत नाही. कॉन्टॅक्ट झोनमध्ये, वितळणा-या केंद्रातून उष्णतेच्या हस्तांतरणामुळे, घनरूप बाहेरील थर ताबडतोब वितळेल आणि गोळ्या एकमेकांशी जुळतील.

2. सुकवण्याच्या उपकरणांमधून गोळ्या सोडल्यानंतर, केंद्रापासून निर्देशकाकडे उष्णता हस्तांतरणामुळे गोळ्यांच्या पृष्ठभागाचे तापमान वाढेल. जर मऊ थर्मोप्लास्टिक पॉलीओलेफिन इलास्टोमरच्या गोळ्या कंटेनरमध्ये साठवल्या गेल्या तर गोळ्या विकृत होतील आणि वैयक्तिक गोळ्यांमधील उबदार संपर्क पृष्ठभाग मोठा होईल आणि त्याच वेळी, स्निग्धता वाढेल आणि एकत्रित पुन्हा तयार होतील.

सूक्ष्म कणांसारख्या लहान गोळ्यांच्या आकाराच्या बाबतीत ही घटना आणखी वाढविली जाते, कारण व्यास लहान झाल्यावर पृष्ठभागाच्या क्षेत्रफळाचे प्रमाण आणि आकारमान वाढते. मेणाचे साहित्य जोडल्याने गोळ्यांचे एकत्रीकरण कमी होऊ शकते आणि गोळ्या सुकवण्याच्या उपकरणातून बाहेर आल्यानंतर लगेचच गोळ्यांच्या पृष्ठभागावर पल्व्हराइज करून हेच ​​साध्य करता येते.