प्लास्टिक इन्फ्रारेड ड्रायरचा वापर

1. पातळ थर कोरडी सामग्री(प्लास्टिक इन्फ्रारेड ड्रायर)
पातळ थराचे साहित्य जसे की कोटिंग, पेंट, इनॅमल, पेपर, ग्लास फायबर वाटले, रंगवलेले फॅब्रिक, कापड आणि रेशीम आकार देणे इ. या सामग्रीचे कोरडे करणे पृष्ठभागाच्या बाष्पीभवन नियंत्रण प्रक्रियेशी संबंधित आहे. जरी पेंटच्या कोरडेपणामध्ये अद्याप पेंटची उपचार प्रक्रिया आहे, सर्वसाधारणपणे, रेडिएशन हीटरचे तापमान शोषण स्पेक्ट्रमच्या जास्तीत जास्त शोषण शिखर आणि वेइस विस्थापन कायद्यानुसार निवडले जाऊ शकते. उच्च-तापमान आणि मध्यम तापमान कोरडे देखील आहेत. चीनमधील मोठ्या प्रमाणातील प्रथांवरून असे दिसून आले आहे की उच्च-तापमानाच्या दिशात्मक किरणोत्सर्गाचा या प्रकारच्या पातळ-थर सामग्रीच्या कोरडेपणावर आणि उपचारांवर खूप चांगला परिणाम होतो, परंतु मध्यम तापमान रेडिएशन कोरडे बांबू पेंट सुकविण्यासाठी देखील योग्य आहे. म्हणून, शेवटी वाळलेल्या वर्कपीसच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार निर्धारित केले जाते.

2. जाड आणि कठीण ते कोरडे साहित्य(प्लास्टिक इन्फ्रारेड ड्रायर)
जाड आणि सुकणे कठीण सामग्रीच्या कोरडेपणासाठी, रेडियंट हीटरचे तापमान सामान्यतः आंशिक जुळणार्या शोषण तत्त्वाच्या शोषण शिखरानुसार निवडले जाऊ शकते, परंतु हे पुरेसे नाही. सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार, वाळलेल्या सामग्रीच्या उष्णता आणि वस्तुमान हस्तांतरण वैशिष्ट्यांचा काळजीपूर्वक अभ्यास करा आणि वाजवी वाळवण्याची प्रक्रिया तयार करा. नवीन सामग्रीसाठी, अभियांत्रिकी प्रायोगिक संशोधनासाठी अनुकूल प्रक्रिया मापदंड प्रदान करण्यासाठी प्रथम थर्मल स्पेक्ट्रम प्रयोग आयोजित करणे सर्वोत्तम आहे. तथापि, ऑप्टिमाइज्ड कोरडे प्रक्रिया पॅरामीटर्स प्राप्त करण्यासाठी, वरच्या प्रक्रियेच्या समान संरचनेसह स्थिर बेड किंवा भट्टीमध्ये सिम्युलेशन प्रयोग करणे चांगले आहे. चांगल्या इन्फ्रारेड रेडिएशन कोरडे प्रक्रियेसाठी या प्रकरणात रेडिएशन उष्णता आणि वस्तुमान हस्तांतरणाच्या मूलभूत नियमानुसार प्रयोग आणि अभियांत्रिकी रचना करणे आवश्यक आहे. चीनमधील सध्याचे बहुतेक इन्फ्रारेड रेडिएशन हीटिंग ड्रायिंग चॅनेल ऑप्टिमाइझ केलेल्या हजार कोरडे प्रक्रियेपर्यंत पोहोचत नाहीत, म्हणून संभाव्य टॅप करणे, कोरडेपणाची कार्यक्षमता सुधारणे, ऊर्जा स्त्रोत वाचवणे आणि गहन कोरडे करण्याच्या दिशेने विकसित होणे आवश्यक आहे.