प्लास्टिक इन्फ्रारेड डायररचे फायदे

1. दप्लास्टिक इन्फ्रारेड ड्रायरइन्फ्रारेड किरण तयार करण्यासाठी विद्युत उर्जेचा वापर करते, ज्यामुळे वाळलेल्या वस्तू पृष्ठभागापासून आतपर्यंत शोषून घेतात आणि आत प्रवेश करू शकतात. कोरडे होण्याचा दर जास्त आहे, थर्मल कार्यक्षमता देखील जास्त आहे आणि विकिरणित केल्यावर सावली नाही.

2. ऊर्जा बचत आणि वापर कमी

ऊर्जेची बचत करण्याचे आणि वापर कमी करण्याचे तीन मार्ग कोरडे करण्याच्या पद्धतींपासून सुरू होतातप्लास्टिक इन्फ्रारेड ड्रायर :

(1) एकत्रित कोरडे करण्याची पद्धत

सामग्रीच्या विविधतेमुळे आणि त्यांच्या गुणधर्मांच्या जटिलतेमुळे, एकल कोरडे पद्धतीने कोरडे केलेले साहित्य बहुतेकदा अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता पूर्ण करण्यात अयशस्वी होते किंवा खूप ऊर्जा खर्च करते. जर दोन किंवा अधिक वाळवण्याच्या पद्धती एकत्र केल्या गेल्या आणि सामग्रीच्या वेगवेगळ्या ओलाव्याच्या टप्प्यांमध्ये वेगवेगळ्या वाळवण्याच्या पद्धती वापरल्या गेल्या, तर ते केवळ कोरडेपणाची कार्यक्षमता सुधारू शकत नाही, ऊर्जा वाचवू शकते, परंतु संपूर्ण कोरडे प्रक्रियेवर अधिक चांगले नियंत्रण ठेवू शकते, जे उच्च पातळी मिळविण्यासाठी अनुकूल आहे. दर्जेदार उत्पादने, या कोरड्या पद्धतीला एकत्रित कोरडे म्हणतात.

(२) वाऱ्याची दिशा नियंत्रण पद्धत

को-करंट ड्रायिंग आणि काउंटर-करंट ड्रायिंग या दोन सर्वात सामान्य हवा पुरवठा पद्धती आहेत, प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. मिश्र प्रवाह सुकणे दोन्हीचे फायदे एकत्र करते, जे केवळ कोरडे एकसमान बनवते असे नाही तर कोरडे होण्याचा वेग वाढवते, कोरडे होण्याचा वेळ कमी करते आणि उर्जेची बचत करते.

(3) खंडित कोरडे पद्धत

समान वाळवण्याच्या पद्धतीचे वेगवेगळे वाळवण्याचे टप्पे आहेत आणि सामग्रीच्या टप्प्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार कोरडे करण्याचे वेगवेगळे पॅरामीटर्स स्वीकारले जाऊ शकतात, ज्याला सेगमेंटेड ड्रायिंग म्हणतात.