1.

एक्सट्रूडर तपासणी आणि चाचणी धाव - प्लास्टिक पेलेटिझिंग मशीन

â ‘. प्लास्टिक पेलेटिझिंग मशीनचा मुख्य घटक म्हणजे एक्सट्रूडर. एक्सट्रूडर उत्पादन लाइन स्थापित झाल्यानंतर पर्यावरणीय स्वच्छतेसाठी एक्सट्रूडर उत्पादन लाइन स्वच्छ करण्यासाठी आणि उपकरणे साफ करण्यासाठी कामगारांना साइटवर ऑर्डर करा.
¡‘¡. तांत्रिक कर्मचार्‍यांनी संबंधित एक्सट्रूडर इंस्ट्रक्शन मॅन्युअल काळजीपूर्वक वाचले पाहिजे आणि मॅन्युअलच्या सामग्रीनुसार प्लास्टिक उत्पादनांचे चाचणी उत्पादन तंत्रज्ञान, चाचणी उत्पादन ऑपरेशन प्रक्रिया, चाचणी सामग्री योजना, चाचणी साधन आणि चाचणी वेळ तयार केली पाहिजे. उपकरणे ऑपरेटिंग प्रक्रियेचा काळजीपूर्वक अभ्यास करण्यासाठी, उपकरणाची रचना आणि प्रत्येक घटकाची कार्यक्षमता समजून घेण्यासाठी आणि किटमधील स्विचेस आणि बटणाचे ऑपरेशन आणि वापर लक्षात ठेवण्यासाठी एक्सट्रूडर उत्पादन कामगार आयोजित करा.

2.

आधी तयारी कार्यप्लास्टिक पेलेटिझिंग मशीनचाचणी ऑपरेशन

â ‘. एक्सट्रूडर उत्पादन लाइनच्या प्रत्येक उपकरणाच्या काजू सैल आहेत का ते तपासा.
¡‘¡. सुरक्षा कवच ठाम आहेत की नाही ते तपासा.
â ‘¢. व्ही-बेल्ट स्थापनेचा ताण तपासा आणि ऑपरेशनची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी व्ही-बेल्टचे दबाव योग्यरित्या समायोजित करा.
â ‘£. व्ही-बेल्ट खेचा, रोटेशन तुलनेने सोपे आहे, प्रत्येक घटकाची प्रक्रिया सामान्य आहे आणि स्क्रू घट्ट न करता फिरविले जाते.
¤‘¤. उपकरणे आणि नियंत्रण बॉक्सचे ग्राउंडिंग संरक्षण आणि विद्युत वायरिंग सैल आहे की नाही आणि ते आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही ते तपासा.
â ‘¥. गरजा पूर्ण करण्यासाठी मोटर आणि इलेक्ट्रिक हीटिंग डिव्हाइसचे इन्सुलेशन प्रतिरोध तपासा आणि त्याची चाचणी घ्या.
¦‘¦. स्क्रू आणि बॅरेलमधील असेंब्लीमधील अंतर आवश्यकता पूर्ण करेल हे तपासा.
§‘§. प्रत्येक कंट्रोल नॉबने शून्य किंवा स्टॉप स्थानाकडे निर्देश केले पाहिजे.

3.

खालीलप्रमाणे प्लॅस्टिक पेलेटिझिंग मशीनचा चाचणी रन क्रम आहे

â ‘. कपात बॉक्समधील उपकरणाच्या वंगण भाग आणि वंगण तेलची गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे तपासा आणि वंगण घालणार्‍या तेलाचे प्रमाण योग्यरित्या पुन्हा भरावे. वंगण घालणार्‍या तेलाची पातळी तेलाच्या चिन्हाच्या उच्च ओळीवर असावी.
¡‘¡. कंट्रोल इलेक्ट्रिक बॉक्स सर्किट वीजपुरवठ्यात जोडलेले आहे.
â ‘¢. हॉपर आणि बॅरेलमध्ये कोणतेही परदेशी पदार्थ नाही हे तपासा.
â ‘£. कमी वेगाने स्क्रू ड्राइव्ह मोटर सुरू करा.
¤‘¤. कंट्रोल बॉक्सचे व्होल्टमीटर आणि अ‍ॅमेटरचे पॉइंटर्स असामान्यपणे स्विंग करतात किंवा वीज वापर रेट केलेल्या शक्तीच्या 15% पेक्षा जास्त नसावा.
â ‘¥. स्क्रूची फिरण्याची दिशा योग्य आहे की नाही ते तपासा (जर स्क्रूचा स्क्रू उजवीकडे फिरत असेल तर बॅरल आणि स्क्रू घड्याळाच्या दिशेने फिरले पाहिजे).
¦‘¦. प्रत्येक ट्रांसमिशन घटकाचा कार्यरत आणि चालणारा आवाज असामान्य आहे की नाही ते ऐका आणि स्क्रू आणि बॅरलच्या फिरण्यामध्ये घर्षण आहे की नाही ते पहा.

4.

प्लास्टिक पेलेटिझिंग मशीन इडलिंग सिलिंडर हीटिंग आणि हीटिंग टेस्ट रन.

â ‘. बॅरेलच्या प्रत्येक भागाचे तापमान गरम केले जाते आणि एक्सट्रूजन तंत्रज्ञानाच्या तापमान आवश्यकतानुसार थर्मामीटर समायोजित केले जाते.
¡‘¡. प्रक्रियेद्वारे आवश्यक तापमानात सिलेंडर गरम केल्यावर, तापमान स्थिर ठेवले जाते.
â ‘¢. ड्राईव्ह स्क्रू फिरणार्‍या मोटरला कमी वेगाने प्रारंभ करा, व्होल्टेज आणि meम्मीटरचे स्विंग असामान्य आहे की नाही ते पहा, स्क्रू सहजतेने फिरत आहे की नाही ते तपासा आणि स्क्रू आणि बॅरलमध्ये फिरणारे घर्षण आहे की नाही ते ऐका. ट्रान्समिशन पार्ट्स विलक्षण काम करतात की नाही. सर्व काही त्वरित थांबायला गेले. टीपः स्क्रूची हवाई वाहतूक वेळ 3 मिनिटांपेक्षा जास्त नसावा.

5.

प्लास्टिक पेलेटिझिंग मशीन उपकरणांचे उत्पादन चाचणी ऑपरेशन.

â ‘. चाचणी रनसाठी कच्च्या मालाच्या गुणवत्तेची तपासणी करा. कच्च्या मालाच्या कणांचे आकार एकसारखे आहेत का, ते ओले आहे की नाही याबद्दल चर्चा करा (जेव्हा पाण्याचे प्रमाण मोठे असेल तेव्हा ते वाळवले पाहिजे), साहित्यात काही अशुद्धता आहेत का वगैरे सहकारी चाचणी रन सामग्रीच्या तांत्रिक आवश्यकता.
¡‘¡. सिलेंडर गरम आणि गरम केले जाते आणि प्रक्रियेच्या आवश्यक तपमानावर पोहोचल्यानंतर ते 1 तासासाठी स्थिर तापमानात गरम केले जाते.
â ‘¢. ड्रायव्हिंग करण्यापूर्वी एक्सट्रूडरच्या हॉपर आणि बॅरेलमध्ये कोणतेही परदेशी पदार्थ नाही हे तपासा.
â ‘£. व्ही-बेल्ट चाक खेचण्यासाठी याचा वापर केला जातो, जो ब्लॉक न करता लवचिकपणे फिरवू शकतो.
¤‘¤. स्क्रू फिरणार्‍या मशीनला कमी वेगाने प्रारंभ करा, व्होल्टेज आणि meमेटर पॉईंटर सामान्यपणे स्विंग होते की नाही, स्क्रू सहजतेने फिरत आहे किंवा नाही आणि प्रत्येक प्रसारण घटकाचा कार्यरत आवाज सामान्य आहे की नाही ते पहा. साहित्य तयार करणे सर्वकाही सामान्य आहे.
â ‘¥. बंदुकीची नळी मध्ये पुरवठा. प्रारंभिक उपकरणांची सामग्री लहान आणि एकसमान आहे. पुरवठा करताना, अ‍ॅमेटर पॉईंटरचे स्विंग आणि स्क्रूचे फिरविणे स्थिर आहे की नाही ते पहा. कोणतीही विकृती नसल्यास, मूस सामग्री कपातीपर्यंत पुरवठा हळूहळू वाढवता येतो.
¦‘¦. मूस सोडल्यानंतर, पूर्णपणे प्लास्टिककृत नसलेले वितळणे आधी काढले जाणे आवश्यक आहे.
टीपः मर आणि मंडरेलमधील अंतर समायोजित करताना, अपघात रोखण्यासाठी ऑपरेटर डाय पोर्टचा सामना करू शकत नाही.
चाचणी उत्पादनाची गुणवत्ता पात्र झाल्यानंतर, उच्च, मध्यम आणि कमी वेगाने स्क्रूच्या वर्तमान बदलाचा आणि उत्पादनाचा प्रति युनिट टाइम आउटपुट करण्याचा प्रयत्न करा.

6.

प्लास्टिक पेलेटिझिंग मशीन फीडिंग क्रम बंद करते

â ‘. स्क्रूचा कार्यरत वेग कमीतकमी कमी करा.
¡‘¡. बॅरेल आणि मूसची हीटिंग पॉवर बंद करा. बॅरल कूलिंग फॅन सुरू करा.
â ‘¢. जेव्हा सिलिंडरचे तापमान 140â „drops पर्यंत घसरते तेव्हा सिलिंडरचा पुरवठा थांबवा. मरून तोंडातून स्त्राव होत नाही तोपर्यंत स्क्रू ड्राइव्ह मोटर थांबवा.