पाळीव बाटली वॉशिंग लाइन, पाळीव बाटली धुण्याची प्रक्रिया

2021-06-25

चा विकास इतिहासपाळीव बाटली वॉशिंग लाइन

१ 1980 .० च्या दशकाच्या सुरूवातीस पीईटी बाटली धुण्याची प्रक्रिया दिसू लागली, परंतु मागील शतकात पुनर्नवीनीकरण केलेल्या बाटलीचे तुकडे सामान्य तंतूंसाठी कच्चा माल म्हणून वापरले जात होते. कच्च्या मालाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता इतकी जास्त नव्हती, म्हणून ती ठळकपणे करता आली नाही. संपूर्ण बाटली धुण्याचे प्रक्रियेचे फायदे, जसे की पीईटी कच्चा माल अधिक सखोल आणि विस्तृत डाउनस्ट्रीम उत्पादनांचा विकास करीत आहे, अधिकाधिक उच्च-मूल्यवर्धित पीईटी उत्पादने उच्च-गुणवत्तेच्या पुनर्नवीनीकरण पीईटी बाटली फ्लेक्ससाठी अधिक उत्सुक आहेत. म्हणूनच, संपूर्ण बाटली धुण्याची प्रक्रिया हळूहळू नवीन प्रकारचे तंत्रज्ञान मानली जाते, ज्याने उद्योगाचे लक्ष वेधून घेतले आहे.


पाळीव बाटली वॉशिंग लाइनच्या बाटली धुण्यास आणि फिल्म वॉशिंग प्रक्रियेचा क्लिअरिंग मासिकेवर भिन्न प्रभाव पडतो.

बाटली धुणे आणि टॅब्लेट वॉशिंग प्रभावांमध्ये काय फरक आहे? बाटली धुणे स्वच्छ होईल? संदर्भासाठी अनुभवजन्य डेटा आहे. १ 1980 .० ते १ 1990 1990 ० च्या दशकात, तैवानमधील पीईटी रीसायकलिंगची बहुतेक प्रक्रिया ही बाटली धुण्याची प्रक्रिया होती, आणि तेथे इतर कोणत्याही फिल्म प्रक्रियेची प्रक्रिया नव्हती. सामान्यत: बाटली धुण्याचे फॅक्टरीचे सरासरी गुणवत्ता मानक तथाकथित "ए" पातळीवर पोहोचू शकते; असे म्हणायचे आहे की, एकूण अपवित्र सामग्री 200 पीपीएम मध्ये आहे. बाजारात पुनर्नवीनीकरण केलेल्या प्लास्टिकच्या बाटल्यांच्या अनुभवानुसार, अशुद्धतेची एकूण रक्कम सरासरी 9% सह, सुमारे 8-10% आहे. म्हणूनच, दोन आकडेवारीवरून अशुद्धता दूर करण्याचा दर 99.77% असेल.

हा निष्कर्ष का गाठायचा असा एकटा डेटाच व्यक्त करू शकत नाही? बाटली धुण्याच्या प्रक्रियेची एक मूलभूत संकल्पना आहे: "जेव्हा घन पदार्थ वेगळे केले जातात तेव्हा एकमेकांमधील फरक जितका वेगळा असतो, तितके वेगळे काम करण्यासाठी जितके काम केले जाते तितके लहान. फरक, वजन, खंड, पृष्ठभाग क्षेत्र आणि विशिष्ट गुरुत्व यांचा समावेश आहे." ही संकल्पना या ओळीच्या प्रक्रियेच्या विकासास समर्थन देते. अनुभवानुसार, संपूर्ण बाटलीचे शरीर आणि इतर परदेशी पदार्थ (लेबलसह) मधील फरक मोठा आहे, परंतु जर प्रथम त्या बाटल्याच्या फ्लेक्समध्ये चिरडल्या गेल्या तर फरक कमी केला जाईल. म्हणून बाटली धुणे आणि टॅब्लेट धुणे यामधील तुलना ही स्वच्छ धुता येईल की नाही हे नाही, परंतु ते स्वच्छ धुणे सोपे आहे.

पाळीव बाटली वॉशिंग लाइन


Two whole bottle washing processes of the पाळीव बाटली वॉशिंग लाइन

1.बॅच वॉशिंग प्रकार; इतर सतत आहार आणि डिस्चार्जिंग प्रकार आहे; दोघांमध्ये डिझाईन संकल्पना आणि रचना यात मोठा फरक आहे.
बॅच वॉशिंग प्रकार: मुख्य रचना एक बंद डबिल-स्तर सिलेंडर आहे ज्यामध्ये बंद वरच्या उघडणे आणि तळाशी आहे, बाह्य सिलेंडर निश्चित केले आहे, आतील सिलेंडर पुढे आणि मागील बाजूस फिरविले जाऊ शकते, आणि अंतर्गत सिलेंडरच्या भिंतीमध्ये सर्पिल ब्लेड असतात, जे मुख्य बनते बाटली ढवळत राहण्यासाठी गतीशील उर्जा स्त्रोत आणि ते दुरुस्त केले जाऊ शकते - पोसणे आणि बाहेर खाण्यासाठी रिव्हर्स कंट्रोल. डबल-लेयर सिलेंडर एक तिरकस कोनात स्थापित केला आहे (देखावा सिमेंट मिक्सिंग ड्रमसारखेच आहे, आणि रचना ड्रम वॉशिंग मशीनसारखेच आहे). वॉशिंग पद्धत स्वयंचलित वॉशिंग मशीनसारखेच आहे. परिमाणवाचक आहार घेतल्यानंतर, "रिन्सिंग (प्री-वॉशिंग)" - "वॉशिंग" - "स्वच्छ धुवा" तीन टप्प्यात चालते.
पूर्ण झाल्यानंतर वॉशिंग मशीन बाटलीतील सामग्री उलट करते आणि डिस्चार्ज करते. हे वॉशिंग वॉटर सप्लाय, रक्ताभिसरण आणि गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती प्रणालींच्या संचासह सुसज्ज आहे.

2.सतत आहार आणि डिस्चार्जिंग प्रकार: मुख्य रचना बोगद्याच्या आकाराचे आडवे गोल ड्रम आहे, पुढचा शेवट इनलेट आहे आणि मागील टोक आउटलेट आहे. गोलाकार ड्रमचा खालचा भाग लोशन टँकमध्ये बुडविला जातो आणि ड्रमचा अंतर्गत भाग आंतरसंपरागत प्रणोदनसह प्रदान केला जातो. फंक्शन आणि डॅम्पिंग फंक्शनसह सर्पिल ब्लेड उघडा.

ब्लेडच्या बळाने बाटलीचे शरीर ड्रममध्ये ठेवले जाते; रोलिंग आणि ढवळत असताना, हे हळूहळू आउटलेटमध्ये जाते आणि डिस्चार्ज होते. प्रक्रियेत विभक्त झालेल्या अशुद्धतेचा काही भाग ड्रमच्या भिंतीच्या उघडण्यापासून लोशन टँकमध्ये सोडला जातो आणि बाटल्यांसह काही मोठ्या अशुद्धी आउटलेटमधून सोडल्या जातात.

वॉशिंग फंक्शनच्या दृष्टीकोनातून या दोहोंचे विश्लेषण करणे, बॅच वॉशिंग पद्धत ही संपूर्ण वॉशिंग प्रक्रिया मानली जाऊ शकते आणि सतत धुण्याची पद्धत केवळ वॉशिंगपूर्व अवस्था प्राप्त करू शकते. दोन पद्धतींच्या बाटलीच्या शरीराच्या डीकोंटिनेशनची डिग्री नैसर्गिकरित्या भिन्न आहे. या निष्कर्षामुळे सतत प्रक्रियेच्या त्यानंतरच्या फिल्म प्रोसेसिंग सिस्टमच्या लोडमध्ये वाढ होते आणि फिल्म प्रोसेसिंगशी जुळणारी परिस्थिती शुद्ध फिल्म प्रोसेसिंग प्रक्रियेप्रमाणेच आहे.