प्लास्टिक इन्फ्रारेड ड्रायरचे फायदे

1. दप्लास्टिक इन्फ्रारेड ड्रायरइन्फ्रारेड किरण निर्माण करण्यासाठी विद्युत ऊर्जेचा वापर करते, जेणेकरून वाळलेल्या वस्तूला पृष्ठभागापासून आतपर्यंत शोषून घेण्याचा आणि प्रवेशाचा प्रभाव असतो. कोरडे होण्याचे प्रमाण जास्त असते, थर्मल कार्यक्षमता देखील जास्त असते आणि विकिरण केल्यावर सावल्या नसतात.

2. ऊर्जा बचत आणि वापर कमी

च्या कोरडे पद्धतीपासून तीन ऊर्जा-बचत आणि वापर-कमी करण्याच्या पद्धतीप्लास्टिक इन्फ्रारेड ड्रायर:

(1) एकत्रित कोरडे करण्याची पद्धत
सामग्रीच्या विविधतेमुळे आणि त्यांच्या गुणधर्मांच्या जटिलतेमुळे, सामग्री सुकविण्यासाठी एकच कोरडे करण्याची पद्धत वापरणे बहुतेकदा अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता पूर्ण करण्यात अयशस्वी ठरते, किंवा खूप जास्त ऊर्जा खर्च करते. जर दोन किंवा अधिक वाळवण्याच्या पद्धती एकत्र केल्या गेल्या, आणि भिन्न सामग्रीच्या वेगवेगळ्या ओलाव्याच्या टप्प्यांवर कोरडे करण्याच्या पद्धती वापरल्या जातात, केवळ कोरडेपणाची कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारली जाऊ शकते, उर्जेची बचत केली जाऊ शकते, परंतु संपूर्ण कोरडे प्रक्रिया देखील अधिक चांगल्या प्रकारे नियंत्रित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे उच्च दर्जाची उत्पादने मिळण्यास मदत होते, या वाळवण्याच्या पद्धतीला एकत्रित म्हणतात. कोरडे करणे

(२) वाऱ्याची दिशा नियंत्रण पद्धत
डाउनस्ट्रीम ड्रायिंग आणि काउंटरकरंट ड्रायिंग या दोन सर्वात सामान्य एअर सप्लाय पद्धती आहेत, प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. मिश्र-प्रवाह ड्रायिंग या दोघांचे फायदे एकत्र करते, ज्यामुळे केवळ कोरडेपणा एकसमान होत नाही, तर कोरडे होण्याचा वेग देखील कमी होतो. कोरडे वेळ, आणि ऊर्जा वाचवते.

(3) विभागीय कोरडे करण्याची पद्धत
समान कोरडे करण्याच्या पद्धतीमध्ये कोरडे करण्याचे वेगवेगळे टप्पे आहेत आणि सामग्रीच्या टप्प्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार भिन्न कोरडे पॅरामीटर्स वापरल्या जाऊ शकतात, ज्याला सेगमेंटेड ड्रायिंग म्हणतात.