प्लास्टिक ग्रॅन्युलेटर ऑपरेशन पद्धत

प्लॅस्टिक ग्रॅन्युलेटरच्या ऑपरेशन पद्धतीमध्ये प्रामुख्याने मशीन आणि उपकरणांची स्थापना, नियंत्रण, चाचणी ऑपरेशन, ऑपरेशन पद्धत, देखभाल आणि दुरुस्ती यासारख्या टप्प्यांची मालिका समाविष्ट असते. प्लास्टिक ग्रॅन्युलेटर वापरताना, तपशीलांच्या सर्व पैलूंकडे लक्ष दिले पाहिजे.

सुरू करण्यापूर्वी तयारीचे कामप्लास्टिक ग्रॅन्युलेटर

एक्सट्रूझनसाठी वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिकच्या कच्च्या मालाने कोरडेपणाचे मानक पूर्ण केले पाहिजेत आणि आवश्यक असल्यास कोरडेपणाचे पुढील उपचार केले पाहिजेत जेणेकरून घट्ट झालेले कण आणि यांत्रिक उपकरणांचे मोडतोड काढून टाकावे.
1.पाणी आणि हवेचे मार्ग अबाधित आहेत याची खात्री करण्यासाठी उपकरणांचे थंड पाणी आणि विद्युत प्रणाली सामान्य आहेत का ते तपासा;
2.विद्युत उपकरण प्रणाली मानक आहे की नाही, इलेक्ट्रिक हीटिंग सिस्टम, तापमान नियंत्रण प्रणाली आणि अनेक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे नियमित आणि विश्वासार्ह आहेत की नाही हे तपासा;
3.सहाय्यक मशीन रिकामी आहे, आणि मशीन आणि उपकरणे सामान्यपणे चालू आहेत की नाही हे तपासण्यासाठी कार मंद गतीने चालविली जाते;
4.कामाच्या दरम्यान ते सामान्य आहे की नाही हे तपासण्यासाठी शेपिंग टेबलचा यांत्रिक पंप चालू करा;
5.उपकरणाच्या वंगण यांत्रिक भागांमध्ये वंगण तेल घाला आणि ते सापडल्यास वेळेत समस्या सोडवा;
6.मशीन हेड आणि शेपिंग स्लीव्ह स्थापित करा. उत्पादनाचा प्रकार, तपशील आणि मॉडेलनुसार, मशीन हेडचे वैशिष्ट्य आणि मॉडेल निवडा. मशीन हेड क्रमाने स्थापित करा.

प्लास्टिक ग्रॅन्युलेटर उपकरणांच्या स्टार्ट-अप ऑपरेशनमध्ये लक्ष वेधण्यासाठी मुद्दे

तापमान नियंत्रित केल्यानंतर, तुम्ही गाडी चालवण्यासाठी उपकरणे चालवू शकता. उपकरणे सुरू करण्यापूर्वी, थर्मल विस्तारामुळे स्क्रू आणि डोके सरकण्यापासून रोखण्यासाठी प्लास्टिक ग्रॅन्युलेटरचे डोके आणि फ्लॅंज स्क्रू पुन्हा घट्ट करा. डोके स्क्रू घट्ट करताना लक्ष द्या. कर्ण बाजूने समान रीतीने घट्ट करा. मशीनच्या डोक्याच्या फ्लॅंज नट्सला घट्ट करताना, कृपया बाजूंच्या समान घट्टपणाकडे लक्ष द्या. अन्यथा, ते बंद होईल.

1.प्लॅस्टिक ग्रॅन्युलेटर सुरू करण्यासाठी, प्रथम "रेडी टू स्टार्ट" बटण दाबा, नंतर "प्रारंभ" बटण दाबा, नंतर हळूहळू एक्सट्रूडर स्क्रू आणि स्पीड कंट्रोल नॉब फिरवा; एक्सट्रूडर स्क्रू कमी वेगाने सुरू होतो आणि नंतर थोड्या प्रमाणात सामग्री लोड करताना हळूहळू वेग वाढतो. सामग्री लोड करताना, होस्ट अॅमीटर आणि अनेक नियंत्रण इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांवर दर्शविलेल्या निर्देशकांमधील बदलांकडे बारकाईने लक्ष द्या. एक्सट्रूडर स्क्रूचा टॉर्क लाल चिन्हापेक्षा जास्त नसावा.
2.प्लॅस्टिक प्रोफाइल बाहेर काढण्यापूर्वी, स्क्रू तुटणे, पडणे किंवा कच्चा माल पडणे यामुळे होणारे अपघात टाळण्यासाठी कोणालाही डाईसमोर उभे राहण्यास सक्त मनाई आहे. मशीन हेडच्या डाई पोझिशनमधून प्लास्टिक बाहेर काढल्यानंतर, एक्सट्रूडेटला हळू हळू थंड करणे आवश्यक आहे, ट्रॅक्शन डिव्हाइस आणि शेपिंग डाय आणले जातात आणि ही उपकरणे चालू केली जातात. त्यानंतर, प्रत्येक भाग इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल इन्स्ट्रुमेंटच्या प्रॉम्प्ट मूल्याद्वारे आणि प्लास्टिक उत्पादने बाहेर काढण्यासाठी मानकांनुसार नियंत्रित केला जातो. संपूर्ण एक्सट्रूजन ऑपरेशन पद्धत सर्व मानक अटी पूर्ण करते. आणि आवश्यकतेनुसार कच्चा माल घाला.
3.ट्विन-स्क्रू प्लॅस्टिक ग्रॅन्युलेटरच्या कार्यपद्धतीमध्ये मीटरिंग फीडरचा अवलंब केला जातो, जो सतत वेगवान फीडिंग, असेंबली आणि डोके, एक्सट्रूडर स्क्रू इत्यादीसारखे जड यांत्रिक भाग समान रीतीने वितरित करू शकतो. : वीज, उष्णता, यांत्रिक उपकरणांचे फिरणे आणि जड यांत्रिक भागांचे लोडिंग आणि अनलोडिंग इ. प्लास्टिक ग्रॅन्युलेटर कार्यशाळा उचलण्याची यंत्रे आणि उपकरणे सुसज्ज असणे आवश्यक आहे. सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी.
प्लास्टिक ग्रॅन्युलेटरच्या ऑपरेटिंग पद्धतींच्या गंभीर बिंदूंमध्ये फरक आहेत, परंतु समानता आहेत.

प्लास्टिक ग्रॅन्युलेटरच्या प्लास्टिलायझेशनचा न्याय कसा करावा?

प्लॅस्टिकायझेशन परिस्थितीचा फरक तांत्रिक अनुभव आवश्यक आहे. काही पृष्ठभाग चकचकीत, अशुद्धता नसलेले, फेस येत नाहीत, जळजळ आणि विरंगुळा नसतात. बाहेर काढलेली सामग्री बर्र्स आणि क्रॅकशिवाय विशिष्ट प्रमाणात पिळून काढली जाते आणि त्यात विशिष्ट प्रमाणात लवचिकता असते, याचा अर्थ असा होतो की सामग्री अधिक चांगले प्लास्टिकीकृत आहे. जर प्लॅस्टिकायझेशन तुलनेने खराब असेल, तर एक्सट्रूडर स्क्रूचा रोटेशन वेग, बॅरलचे कार्यरत तापमान आणि स्क्रीन चेंजर आवश्यकतेची पूर्तता होईपर्यंत योग्यरित्या समायोजित केले जाऊ शकते. उपकरणांच्या आवश्यकतेनुसार यांत्रिक उपकरण डेटा सामान्य आहे की नाही हे नियमितपणे तपासा आणि उपकरणे देखभाल रेकॉर्ड शीट भरा. उत्पादन गुणवत्ता तपासणी तांत्रिक वैशिष्ट्यांनुसार दाणेदार उत्पादनांची गुणवत्ता तपासा आणि समस्या आढळल्यास सुधारात्मक उपाय करा.

ग्रॅन्युलेटर उपकरणांचे ऑपरेशन बंद करणे

1.ग्रॅन्युलेटर उपकरणांमधील उर्वरित सामग्री पिळून काढा आणि आहार देणे थांबवा. एक्सट्रूडर स्क्रू उघडल्यावर, वीज पुरवठा स्विच करण्यासाठी बॅरल आणि स्क्रीन चेंजर बंद करा आणि गरम करणे थांबवा. एक्सट्रूडर स्क्रू आणि सहायक मशीन थांबवा.
2.ग्रॅन्युलेटर उपकरणे आणि सहायक उपकरणांचा स्विच पॉवर सप्लाय बंद करा आणि स्क्रीन चेंजर साफ करा. स्क्रीन चेंजरचे आउटलेट स्वच्छ करा. साफसफाईच्या वेळी स्क्रीन चेंजरच्या पृष्ठभागाचे नुकसान टाळण्यासाठी, प्रथम, स्क्रीन चेंजरच्या कनेक्टिंग फ्लॅंजचे पृथक्करण करा. स्क्रीन चेंजरमधील उरलेली सामग्री स्टीलच्या शीटने साफ करावी आणि नंतर स्क्रीन चेंजरमध्ये उर्वरित सामग्री चिकटविण्यासाठी सॅंडपेपरचा वापर करावा. गंज टाळण्यासाठी सामग्री ग्राउंड, पॉलिश आणि इंजिन तेल किंवा हायड्रॉलिक तेलाने लेपित आहे.
3.स्क्रीन चेंजर काढून टाकल्यानंतर, एक्सट्रूडर स्क्रू आणि बॅरल स्वच्छ करा.
4.मुख्य इंजिन रीस्टार्ट करा आणि एक्सट्रूडर स्क्रू आणि बॅरेल साफ करण्यासाठी थांबवलेले साहित्य (किंवा चुरा केलेले साहित्य) जोडा. यावेळी, एक्सट्रूडर स्क्रू स्क्रू पोशाख कमी करण्यासाठी कमी गती वापरतो. थांबलेली सामग्री पावडरमध्ये ग्राउंड केल्यानंतर आणि पूर्णपणे बाहेर काढल्यानंतर, बॅरलमध्ये कोणतीही अवशिष्ट सामग्री नसल्याशिवाय फीड पोर्ट आणि एक्झॉस्ट पोर्टमधून अवशिष्ट सामग्री सतत बाहेर काढण्यासाठी कॉम्प्रेस्ड एअरचा वापर केला जाऊ शकतो आणि एक्सट्रूडर स्क्रूच्या फिरण्याची गती कमी होते. शून्यावर कमी केले. ग्रॅन्युलेटर उपकरणे थांबवा, मुख्य स्विच वीज पुरवठा आणि मुख्य थंड पाण्याचा वाल्व बंद करा.